回轉(zhuǎn)爐的停窯有短期停窯和恒久停窯兩種，為了讓您在操作的時(shí)候更加簡(jiǎn)單明了，分辨不同停窯類型的操作方法以及不同的注意事項(xiàng)，下面由淄博回轉(zhuǎn)爐專業(yè)廠家就以這個(gè)問題為您分享下。
1、短期停窯（8至10h）
通常是議決關(guān)停風(fēng)機(jī)，用窯體天然通風(fēng)，克制加料，淘汰配煤率（一樣通常減為0.5%至1%）的封窯要領(lǐng)加以管理。短期停窯在規(guī)復(fù)生產(chǎn)時(shí)不必重新點(diǎn)火，暫時(shí)緣故起因消除后，視窯頂溫度曲折，一樣通常在2hr后規(guī)復(fù)正常生產(chǎn)。
2、恒久停窯
通常是先關(guān)失風(fēng)機(jī)，窯靠天然通風(fēng)作業(yè)，本窯在出料時(shí)要細(xì)致不要使煅燒區(qū)降落到出料機(jī)上。停窯時(shí)，必須使窯氣溫度不凌駕300℃，溫度過高峻概會(huì)粉碎窯頂設(shè)置裝備部署和金屬構(gòu)件，要是窯氣溫度凌駕300℃，則要隔肯定時(shí)間往窯中加肯定量不含無(wú)煙煤的石灰石。要是窯舉行大修，則需整窯卸空。
回轉(zhuǎn)爐在停窯時(shí)，要將料層控制在約4.3m，使風(fēng)壓逐步減小，維持窯頂窯氣溫度在100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，用不加煤的石灰石（5至30mm）50t倒入窯中壓火，使火垂垂熄滅，徐徐下灰。
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